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精密鑄造-熔模鑄造型殼缺陷分析(二)轉載

時間:2019-05-21 08:49:09 瀏覽:
四、蟻孔  特征:型殼的內表麵上有分散或密集的小孔洞。1.產生原因  (1)配製麵層塗料時,塗料中的粉液比太低(&le;1:0 8)。在正常
四、蟻孔

  特征:型殼的內表麵上有分散或密集的小孔洞。
1.產生原因
  (1)配製麵層塗料時,塗料中的粉液比太低(≤1:0.8)。在正常使用溫度下,塗料的粘度低(塗料在粉液比相同的條件下,其粘度隨著溫度的提高而降低),蠟模上的塗料層太薄;而麵層砂的粒度較大。尤其是使用沸騰法撒麵層砂時,砂粒易穿透塗料層,在型腔形成蟻孔。
  (2)蠟模中的硬脂酸含量過低,或蠟模在塗掛前沒有進行表麵脫脂處理,降低了蠟模的潤濕性和塗掛性。
  (3)塗料對蠟模的潤濕性差、塗掛性差。
  (4)蠟模組裝不當,或塗掛麵層的浸塗、撒砂方法不當,或控料時間太長,使模組的中、上部局部塗料層太薄(見圖7),甚至沒有塗料層,易使型腔產生局部蟻孔。

2.防止措施
  (1)配製麵層塗料時,在專用配料桶中,不斷攪拌水玻璃、潤濕劑,再徐徐加入粉料;當水玻璃模數為3.0~3.4,密度為1.25~1.28g/cm3時,粉液比為1:1.0~1.3為宜;充分攪拌後的塗料要進行8~12h的回性處理;再選用相應的麵層砂粒度,一般選用50/100或40/70目的矽砂;麵層砂應使用雨淋法撒砂。
  (2)蠟料中的硬脂酸含量不能低於50%,可以適當的提高硬脂酸的含量(一般為5%~10%),以利於提高蠟模的潤濕性,改善蠟模的塗掛性。
模組浸塗前要用脫脂液(濃度為質量分數的0.3%表麵活性劑或中性軟肥皂水溶液)去除蠟模表麵殘留的分型劑或脫模劑,以改善蠟模表麵對塗料的潤濕能力,改善塗料的覆蓋性,以提高型殼的表麵質量。
  (3)在麵層塗料中加入適量(一般為粘結劑質量的0.1%~0.3%)的表麵活性劑(如農乳130,或JFC),以利於降低塗料的表麵張力,增加塗料對蠟模的潤濕作用,改善塗掛性。
塗料中加入表麵活性劑後,在攪拌過程中易產生氣泡,所以應加入消泡劑(常用有機矽樹脂係消泡劑,加入量為粘結劑質量的0.05%~0.1%)。
  (4)改進蠟模組裝,注意型殼麵層的塗掛操作,使塗料均勻、完整地覆蓋在蠟模的表麵上,並及時撒砂。

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